Форма для ліцця пад ціскам Muti Cavity з гарачаканальным каналам Гюнтэра для электронных раздымаў

Форма для ліцця пад ціскам Muti Cavity з гарачаканальным каналам Гюнтэра для электронных раздымаў
дэталі:
Назва прадукту:Форма для ліцця пад ціск з некалькімі паражнінамі з гарачаканальным каналам Gunther для электронных раздымаў

Матэрыял прадукту:PA6 + 30% шкловалакно (чорнае) - Аптымізавана для трываласці, цвёрдасці і цеплаўстойлівасці

Структура формы:3-пласціністая форма, 8 паглыбленняў (1 рухомая форма / 2 нерухомыя формы) - Палепшана для бесперашкоднай інтэграцыі аўтаматызацыі

Сістэма гарачага канала:Günther 8 Nozzle Valve Gate System - Дакладны кантроль расплаву, мінімальная страта ціску

Асноўныя вытворчыя працэсы:Прэцызійная апрацоўка з ЧПУ, высока{0}}хуткаснае фрэзераванне, электраэрозія (±0,005 мм), дрот (±0,002 мм), дакладнае шліфаванне (±0,002 мм), аптычная паліроўка

Вытворчая магутнасць: >200 000 цыклаў гарантаваны тэрмін службы формы

Асноўнае прымяненне:Асноўныя кампаненты аўтамабільнага рухавіка (напрыклад, кампаненты ўпускнога калектара, корпуса датчыкаў, вечка рухавіка, дэталі алейнай сістэмы)
адправіць запыт
апісанне
адправіць запыт

Форма для ўпырску з некалькімі паражнінамі з гарачаканальным каналам Гюнтэра для электронных раздымаў|Высока{0}}дакладнае рашэнне для аўтамабільных кампанентаў, распрацаванае для максімальнай прадукцыйнасці ў патрабавальных аўтамабільных прылажэннях

 

 

Як спецыялізаваны вытворца формаў для ліцця пластмас пад ціскам, мы разумеем важную ролю, якую адыгрывае дакладны інструмент у вытворчасці-аўтамабільных кампанентаў. НашФорма для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі з гарачаканальным каналам Гюнтэрастаранна распрацавана для патрабавальнай вытворчасці асноўных дэталяў аўтамабільных рухавікоў.

 

Асноўныя характарыстыкі і магчымасці прадукту

 

 

Асаблівасць

Спецыфікацыя

Назва прадукту

Форма для ліцця пад ціск з некалькімі паражнінамі з гарачаканальным каналам Gunther для электронных раздымаў

Матэрыял прадукту

PA6 + 30% шкловалакно (чорнае) - Аптымізавана для трываласці, цвёрдасці і цеплаўстойлівасці

Будова цвілі

3-пласціністая форма, 8 паражнін(1 рухомая форма / 2 нерухомыя формы) - Палепшана для бесперашкоднай інтэграцыі аўтаматызацыі

Гарачая сістэма

ГюнтэрСістэма засаўкі з 8 сопламі - Дакладны кантроль расплаўлення, мінімальная страта ціску

Асноўныя вытворчыя працэсы

Прэцызійная апрацоўка з ЧПУ, высока{0}}хуткаснае фрэзераванне, электраэрозія (±0,005 мм), дрот (±0,002 мм), дакладнае шліфаванне (±0,002 мм), аптычная паліроўка

Вытворчыя магутнасці

>200 000 цыклаўГарантаваны тэрмін службы цвілі

Першаснае прымяненне

Асноўныя кампаненты аўтамабільных рухавікоў(напрыклад, кампаненты ўпускнога калектара, корпуса датчыкаў, крышкі рухавіка, дэталі алейнай сістэмы)

 

 

 

Распакаванне інжынернай дасканаласці

 

Аптымізаваныя планіроўка і структура паражніны для аўтаматызацыі і эфектыўнасці

 

8-Cavity Precision

Павялічвае прадукцыйнасць за цыкл, значна зніжаючы-кошт дэталяў для вялікіх-тыражаў аўтамабіляў.

Двайны дызайн задняй формы

Гэтая інавацыйная структура істотна спрашчае выкід дэталяў і апрацоўку. Гэта ад прыродыраспрацаваны для рабатызаваных сістэм выбару-і-размяшчэння, мінімізуючы працягласць цыклаў і пазбаўляючы ад рызык ручной апрацоўкі для паслядоўнай, высока{0}}хуткаснай вытворчасці (мэтавы час цыклу аптымізаваны для PA6-GF30).

Стандартныя кампаненты Meusburger

Гарантуе глабальную даступнасць запасных частак, скарачае час прастою пры тэхнічным абслугоўванні, забяспечвае стабільнасць памераў і спрашчае будучую мадыфікацыю формы. Гэта стандартная практыка ў аўтамабільных інструментах ўзроўню 1.

Прэміум-матэрыялы і канструкцыя для формы для трываласці

1

Выбар стратэгічнага матэрыялу:У крытычных стрыжнях і паражнінах выкарыстоўваецца першакласная сталь 1.2344 (ESR) для гарачай -працы для выключнай зносаўстойлівасці і тэрмічнай стабільнасці пры высокай нагрузцы-на шкловалакно. У апорных структурах выкарыстоўваецца высокая-марка 1.2312, P20 і сталь Viking для трываласці і эканамічнай-эфектыўнасці, гарантуючы, што ўся форма вытрымлівае суровыя 200000+ цыклаў.

2

Цэласнасць паверхні:Крытычна важныя функцыянальныя паверхні маюць дакладнае тэкстураванне або аптычную паліроўку (SPI A1/A2), калі патрабуецца, што забяспечвае ідэальнае аддзяленне дэталяў, паслядоўнае касметычнае аздабленне і прадухіленне назапашвання шкловалакна.

3

Сістэма гарачага канала Günther з 8 клапанамі:Забяспечце індывідуальны кантроль паражніны для збалансаванага запаўнення і аптымальнай якасці дэталяў, што важна для складанай геаметрыі і шкляных -матэрыялаў. Клапанныя засаўкі ліквідуюць перажытак засаўкі, найважнейшае патрабаванне да кампанентаў рухавіка.

4

Надзейнасць Hot Runner:Renowned for precise temperature control (±0.5°C zone stability), robust construction, and minimal pressure drop. This translates to consistent melt viscosity, reduced shear heating (critical for PA6), and lower energy consumption compared to lesser systems. Expect >99% надзейнасці бесперабойнай працы гэтай сістэмы.

5

Збалансаваны паток гарачага канаўца:Спраектаваная кампаноўка бегункоў забяспечвае раўнамерны ціск і хуткасць напаўнення ва ўсіх 8 паражнінах, зводзячы да мінімуму варыяцыі-ад-дэталяў.

Інтэграваны маніторынг і кантроль працэсаў (па-за стандартам)
 
 

Палажныя датчыкі ціску Kistler

Убудаваныу кожнай з 8 паражнін. Гэта не проста маніторынг; гэта актыўны кантроль працэсу. Крывыя-рэальнага ціску дазваляюць:

● Выяўленне мікразмен у глейкасці матэрыялу (адрозненні ў партыях).

● Неадкладная ідэнтыфікацыя частковых закаркаванняў або зносу асобных варот/форсунак.

● Аптымізацыя кропкі-пераключэння (V/P) для мінімальнай варыяцыі масы дэталі (<0.3%).

● Забеспячэнне паслядоўнай упакоўкі дэталяў і стабільнасці памераў, што мае вырашальнае значэнне для допускаў зборкі рухавіка.

 
 
 

Шмат{0}}кропкавы маніторынг тэмпературы ў паражніны

Датчыкі адсочваюць фактычную тэмпературу паверхні паражніны (а не толькі стальнога аб'ёму), што дазваляе выяўляць праблемы з каналамі астуджэння або лакалізаваныя гарачыя кропкі, выкліканыя арыентацыяй шкловалакна. Забяспечвае стабільную крышталізацыю і механічныя ўласцівасці кожнай дэталі.

 
 
 

Comprehensive Poka-Yoke (Праверка памылак)

Уключае:

● Станоўчая ідэнтыфікацыя паражніны для рабатызаванай апрацоўкі.

● Аўтаматызаваныя паслядоўнасці абароны цвілі (напрыклад, праверка вяртання эжектора).

● Праверка датчыка наяўнасці ўстаўкі (калі ёсць).

● Датчыкі расходу ў лініі астуджэння.

 

 

База дакладнай вытворчасці - Наша сертыфікаванае прадпрыемства

 

 

Дасягненне 200 000 цыклаў і PPAP патрабуе дакладнасці да мікрон-. Нашы магчымасці правераныя:

1

EDM (6 камплектаў): Sodick AD32LS (±0,005мм), Makino EDGE2/EDGE3 (±0,005мм). Для складаных дэталяў стрыжня/поласці, глыбокіх рэбраў і ўставак з высокім-зносам з выключнай аздабленнем паверхні, мінімізуючай працу на стадыі.

2

Электраэрозійная дрот (7 камплектаў): Sodick AQ360LS (±0,002мм), Seibu M50B (±0,002мм). Дакладная рэзка загартаванай сталі для пазаў пад'ёмнікаў, складаных запорных-адключэнняў і кампанентаў засаўкі.

3

Дакладнае шліфаванне (10наборы): (Yutong) 618S (плоскаснасць/паралельнасць ±0,002 мм). Важны для апорных пласцін прэс-формы, уставак стрыжня/поласці і пласцін зносу слізгацення, якія забяспечваюць ідэальнае выраўноўванне і плоскасць на працягу ўсяго тэрміну службы формы.

4

Метралогія і забеспячэнне якасці:

● Hexagon CMM Inspector (1 камплект):Поўная трохмерная праверка памераў складанай геаметрыі.

● Праектары Nikon (3 камплекты) і вышыняВышынямер(8наборы):Хуткая 2D праверка профілю і вышыні (±0,001 мм).

● Сістэмы 2D Vision Wanhao (4 камплекты):Высока-хуткаснае вымярэнне (±0,001 мм).

 

Інструментальны дысплей

product-800-533
Рэзка-дроту Sodick
product-800-533
Рэзка-дроту Seibu
product-800-533
Шліфаванне паверхні
product-800-533
Працоўны цэнтр з ЧПУ
product-800-533
Шліфоўка профілю
product-800-533
Makino EDM
product-800-533
Зборка інструментаў
product-800-533
Пакой агляду
product-800-800
Sodick EDM
product-800-800
Праектар Nikon
product-800-800
Шасцігранная ШМ
product-999-999
Праектар 2.5D
Чаму гэтая форма забяспечвае неперасягненую каштоўнасць для аўтамабільных электронных дэталяў

 

Упэўненасць PPAP

Створаны з нуля, каб адпавядаць строгім аўтамабільным патрабаванням PPAP (паток працэсаў, PFMEA, планы кіравання, MSA, першапачатковыя даследаванні магчымасцей). Інтэграваныя дадзеныя датчыка маюць неацэннае значэнне для дакументацыі PPAP і бягучага SPC.

01

200,000+ ROI

Матэрыялы прэміум-класа, стандарты Meusburger і надзейнасць Günther - гэта не проста асаблівасці, гэта ваша гарантыя меншага кошту-за-дэталь на працягу выключна доўгага тэрміну службы формы. Час прастою зведзены да мінімуму.

02

Фонд без дэфектаў

Кантроль ціску ў поласці, маніторынг тэмпературы і пака-ярма працуюць разам, каб практычна ліквідаваць лом з-за кароткіх стрэлаў, успышкі, дрэйфу памераў або праблем са зборкай, выкліканых дэталлю. Гэта вельмі важна для аўтамабільных паставак Just{2}}In-Time (JIT).

03

Аўтаматызацыя гатовая

Канструкцыя формы з 3-пласцінамі і падвойнай задняй формай спецыяльна-створана для вытворчасці без святла. Плаўна інтэгруецца з робатамі і канвеерамі, што зніжае працоўныя выдаткі.

04

Матэрыяльная экспертыза

Распрацаваны спецыяльна для задачPA6+30% GF чорны– кіраванне ізаляцыяй, забеспячэнне балансу патоку, дасягненне патрабаванай аздаблення паверхні і захаванне крытычных механічных уласцівасцей цыкл за цыклам.

05

 

Як мы працуем?

 

 

product-1200-601

 

modular-1
 
Інвестуйце ў дакладнасць, партнёр з сертыфікаваным дасканаласцю

 

 

Гэтая форма для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі і гарачаканальным каналам Гюнтэра ўяўляе сабой вяршыню аўтамабільнага-інструмента. Ён распрацаваны, каб пастаўляць мільёны ідэальных дэталяў, бездакорна інтэгравацца ў аўтаматызаваныя вытворчыя клеткі і забяспечваць празрыстасць працэсу, якой патрабуюць пастаўшчыкі аўтамабільнай прадукцыі ўзроўню 1 і 2.

 

 

гарачыя тэгі: ліццёвая форма muti cavity з гарачай каналкай Gunther для электронных раздымаў, Кітай ліцця пад ціскам muti cavity з гарачай канакай Gunther для электронных раздымаў вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка

адправіць запыт